钢丸有很多的分类,根据制造的钢丸硬度不同,钢丸可以分为钢铁丸、铸铁丸、玻璃丸等分类,生产锦州钢丸不同硬度的钢丸有不同的用途。钢铁丸的硬度一般是HRC40~50,加工一些比较硬的金属可将硬度提高到HRC57~62。它们的韧性较好使用寿命是铸铁丸的几倍应用范围广泛。锦州钢丸厂家铸铁丸的硬度为HRC58~65,这类钢丸的硬度高,制冷就很脆,非常容易破碎寿命短应用不是很广泛主要用于要求喷丸强度很高的地方。玻璃丸的硬度比前两种硬度都低,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作二次处理时用,以除去铁质污染并降低零件表面的粗糙度。
三种钢丸,而且合金钢砂可以刻蚀钢表面,生产锦州钢丸钢丸又能够强化钢表面。更具实际情况,按照需要打磨的工件的表面硬度、原始锈蚀程度、所需要的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,如果是采用钢丸和合金钢砂的混合磨料除锈效果会更加理想。三种钢砂.具体的混合比例,锦州钢丸厂家嵩淮钢丸会实地考察后为您选择合适的比例。为客户减轻成本。
钢丸生产厂家为您介绍一下四种钢砂提取方法:1、水射流冲击法利用水射流将液体金属击散落入水中冷却、生产锦州钢丸凝固,终成丸。这种制取方法缺点是空心率多、容易形成异型丸,通过改变喷嘴的截面形状可控制水射流流量和压力,锦州钢丸厂家可有效地提高成丸率。2、旋转锥离心雾化法水射法和离心法的结合,将熔融的钢液通过一定的设备使之于旋转锥体表面形成金属液膜,再在离心力和表面张力的作用下雾化成细小的熔滴并向外甩出;同时冷却介质沿着与熔滴运动方向相垂直的位置喷射出,使熔滴迅速成粒。制取的钢丸质量及综合力学性能良好。
钢丸喷丸对工件表面粗糙度的影响。生产锦州钢丸钢丸的清理工件作用明显,钢丸喷丸的速度计质量都能影响受喷工件的表面处理效果。下面简单讲述一下,喷丸对工件的影响。在生产实践中,要想获得较理想的喷丸表面,锦州钢丸厂家应从以下几个方面着手:提供较好的原始表面,Ra值应在6.3mm以下;选择合理的钢丸直径和喷丸压力;在大直径钢丸喷丸强化后,采用较小钢丸低压力(不能改变喷丸强度值)覆盖一次,可达到较好的表面粗糙度。喷丸后的零件表面应轻微打磨,打磨时要控制表面金属去除量。这样,既不损害喷丸的强化效果,又可改善表面粗糙度。
铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的,首先将其溶化,然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。生产锦州钢丸淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,锦州钢丸厂家如表面强化等。铸钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度会使钢丸不会对设备产生较大的磨损。钢丸也广泛用于铸造工业中。当工件从模子里取出后,用钢丸清除工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时,因为它经久耐用,肯定是您进行表面清理的磨料。