铸钢丸是高质量的钢碎料制成的,首先将其溶化,然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。优秀丹东钢丸形成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度,丹东钢丸价格回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。钢丸与铸钢丸都共同用于铸件的喷涂前表面预处理;铸件清砂;管道除垢等。在航空工业、汽车工业、石油和天然气管道、工厂维护和金属加工等方面都有重要的应用。可见,钢丸与铸钢丸就是原料有点不同,制造工艺基本一样,适用的范围也基本一致。区别在于,钢丸的硬度高一些,用在同样产品上,钢丸寿命相对短一些。
钢铁丸的硬度一般是HRC40~50,优秀丹东钢丸加工一些比较硬的金属可将硬度提高到HRC57~62。它们的韧性较好使用寿命是铸铁丸的几倍应用范围广泛。铸铁丸的硬度为HRC58~65,这类钢丸的硬度高,制冷就很脆,丹东钢丸价格非常容易破碎寿命短应用不是很广泛主要用于要求喷丸强度很高的地方。玻璃丸的硬度比前两种硬度都低,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用,以除去铁质污染并降低零件表面的粗糙度。
在制造工业中,钢丸作为一种金属磨料,优秀丹东钢丸对于航空工业、汽车工业、喷砂、喷漆商、消费品制造、集装箱制造、修理、铸造等行业起到了清洁表面、防止氧化及除锈的作用,对于工件来说,延长使用寿命,丹东钢丸价格提高工件的效率。钢丸与铸钢丸有何区别?我们从原料及制造工艺方面就行分析。钢丸是用特种材料经特殊热处理制成,首先熔化高质量的钢块,然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状,形成的丸体重新加热以净化均质,然后再淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。
钢丸在抛丸清理过程中是损耗物品,优秀丹东钢丸要根据设备剩余钢丸量和磨损的大小来不定时的添加新的钢丸,只有这样才能保证抛丸机的正常运转和保证工件的清理效果。各种型号钢丸很多客户联系我们询问钢丸的使用周期,丹东钢丸价格其实这个问题很难一口回答,因为所清理的工件尺寸,工件材料硬度,还有抛丸机的类型等因素都能影响钢丸的消耗速度,想计算钢丸的使用成本,统计一个月或一段时间内的正常生产所消耗钢丸数量,这样的计算才是靠谱的。当然我们接触的客户形形色色,有一些经验可以跟大家分享一下:
钢丸由于多次循环使用而被污染,而且钢丸中还会混入杂质,影响继续使用。那么这时就需要对钢丸进行自清洗。优秀丹东钢丸钢丸中混入的杂质可分为固体杂质和不可兼得可溶性盐,针对两种对象要采取不同的处理方法。1、丹东钢丸价格固体杂质通过空气清晰的方式进行自清理。钢丸在回收循环中可以通过自动吸砂分离机回收,这样可以清除掉大部分大块杂质和三分之一以上的粉尘,在通过磨料筛分机进入储砂斗的过程中被清除掉固体杂质。2、钢丸中的可溶性盐可以通过定期水清洗的方法去除,同时在循环使用中可以在不同用途的钢丸之间进行轮换使用。要想钢丸循环使用,那这时候就需要我们对其进行一定的清洗,只有这样,才能更好的利用钢丸。
铸造工件:优秀丹东钢丸同样重量的大铸件消耗钢丸量会比小铸件少点,这个好理解,因为同样重量大铸件的表面积比较小。同样的铸件跟其表面的硬度有关,硬度越高,钢丸消耗量越大;硬度越低,消耗量越少。通常情况统计,丹东钢丸价格一吨钢丸大约能清理100吨左右的铸件。型钢模具:因为各个公司处理的钢材型号不同,硬度不同,这个消耗率差别很大,肯定是工件硬度越高,损耗越大,基本是1吨铸钢丸能处理120-150吨左右的钢材。