在铸造后的抛丸过程是需要钢砂和钢丸配比的,其中搭配的比例是需要大家去了解和认识一下的,优秀本溪钢丸今天钢丸厂家针对这个细节给大家介绍一下,方便于大家在抛丸的时候不知道怎么去配比。钢砂生产厂家发现,随着时间的增长,吊钩式抛丸机部分室体和密封胶条被击碎,本溪钢丸厂家吊钩式抛丸机保全维修没有及时维修,造成抛丸机在使用时大量钢砂顺吊钩式抛丸机室体缝隙飞出。造成比必要的浪费,而且还会钢丸钢砂飞出伤人的现象。怎样避免造成这种现象的发生呢?1.合理布局抛丸机抛射工件的工装,使抛丸机钢砂进量抛射在工件的表面,以减少钢砂冲击吊钩式抛丸机室体护板上造成的破坏。
钢丸由于多次循环使用而被污染,而且钢丸中还会混入杂质,影响继续使用。那么这时就需要对钢丸进行自清洗。优秀本溪钢丸钢丸中混入的杂质可分为固体杂质和不可兼得可溶性盐,针对两种对象要采取不同的处理方法。1、本溪钢丸厂家固体杂质通过空气清晰的方式进行自清理。钢丸在回收循环中可以通过自动吸砂分离机回收,这样可以清除掉大部分大块杂质和三分之一以上的粉尘,在通过磨料筛分机进入储砂斗的过程中被清除掉固体杂质。2、钢丸中的可溶性盐可以通过定期水清洗的方法去除,同时在循环使用中可以在不同用途的钢丸之间进行轮换使用。要想钢丸循环使用,那这时候就需要我们对其进行一定的清洗,只有这样,才能更好的利用钢丸。
铸铁丸的硬度为HRC58~65,优秀本溪钢丸这类钢丸的硬度高,制冷就很脆,非常容易破碎寿命短应用不是很广泛主要用于要求喷丸强度很高的地方;玻璃丸的硬度比前两种硬度都低,主要用于不锈钢、钛、铝、本溪钢丸厂家镁及其他不允许铁质污染的情况;也可在钢铁喷丸后作二次处理时用,以除去铁质污染并降低零件表面的粗糙度;
钢丸直径越大清理完的表面粗糙度也就越高,优秀本溪钢丸但是工作效率也是很高的;不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高,但是表面粗糙度也高;清理效率高的弹丸对设备的磨损也快;只是使用时间来算,但相比生产效率来说这磨损也不算快;钢丸的硬度与清理速度是成正比的,本溪钢丸厂家但和寿命是成反比的。钢丸的硬度越高,清理速度久越快,但是寿命短消耗量大,所以硬应适中(约HRC40-50为宜)使用效果***。选择钢丸硬度适中,具有优良反弹性的钢丸,能到达清理室的每一个地方,还可以减少处理时间。钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。
铸造工件:优秀本溪钢丸同样重量的大铸件消耗钢丸量会比小铸件少点,这个好理解,因为同样重量大铸件的表面积比较小。同样的铸件跟其表面的硬度有关,硬度越高,钢丸消耗量越大;硬度越低,消耗量越少。通常情况统计,本溪钢丸厂家一吨钢丸大约能清理100吨左右的铸件。型钢模具:因为各个公司处理的钢材型号不同,硬度不同,这个消耗率差别很大,肯定是工件硬度越高,损耗越大,基本是1吨铸钢丸能处理120-150吨左右的钢材。