钢丸大家都不陌生了,那他是怎么生产出来的?由废钢或原料钢到钢丸都要经历那些过程?下面大亚金属来给大家大体的讲一下。常用型号的钢丸钢丸造粒的过程是整个工艺中,优秀鞍山钢丸目前主要的方法就是冲击法、离心法、雾化法。冲击法是用高速高压的水流将钢水击散,使液体金属落入水中冷却、凝固,终成丸。这种方法缺点是钢丸的空心率高,鞍山钢丸厂家容易形成异形丸。离心法是将钢水倒入高速旋转的甩盘上,甩盘周围开设了很多的小孔,钢水在离心力的作用下从甩盘飞出落入水中冷却成丸。离心法成丸效果就要比冲击法好很多,大大的降低了空心钢丸的比例。雾化法其实就是冲击法和离心法相结合,先将钢水用特殊的设备置于旋转椎体表面形成金属液膜,再在离心力和表面张力的作用下雾化成细小的熔滴并向外甩出,同时冷却水沿着与熔滴运动方向相垂直的位置喷出,使熔滴迅速冷却成丸,这种方法生产的钢丸质量和综合力学性能都很好。
钢丸大家都用过,也了解性能,优秀鞍山钢丸今天给大家推荐一种新的钢丸,就是合金钢丸,这种钢丸使用的性能是不一样的,具体的性能是怎样的下面给大家介绍一下。不同的钢丸性能和优势都不同,下面来分析下合金钢丸有哪些优势:1、合金钢丸因为其外观光亮、不会生锈的特点广泛应用于汽车弹簧,鞍山钢丸厂家悬架弹簧,淬火齿轮,螺丝,链条,各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件的表面喷抛处理,对于加工后的工件具有表面去氧化皮,表面强化处理等。
钢丝切丸是由高质量的钢碎料制成的,优秀鞍山钢丸首要我们将材料熔化,然后用高压水进行喷射使熔融的钢水形成小球状,构成的丸体再次加热,来净化匀质,然后对钢丸进行淬火处理;这样完成淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并从头加热回火以达到我们需要的恰当的硬度,完成回火处理后的鞍山钢丸厂家钢丸经过机械筛网被分选成符合标准的11个等级以用于抛丸设备;一般而言,不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如表面强化等工序;
钢砂是目前金属磨料中性能出色的一种,它的生产制作对原材料和技艺都有一定的要求。优秀鞍山钢丸为了保证钢砂的作用性能,每一个生产环节都需要一定的质量监督,才能保证出产的钢砂内部构造紧密,不易破碎,粒度散步均匀,具有恰当的硬度。在生产钢砂时,鞍山钢丸厂家要选用精选的原材料废钢,然后增加稀有金属以达到配比合金,然后经过电炉的熔炼,由现代化的生产设备将其转化为钢粒,并经屡次电热处理、主动挑选,在整个生产过程中,液体金属形成钢粒的过程中,其化学成分、粒度都受到严格的控制,以保证其机械功能契合各种用处。