钢材表面处理工艺中利用高速旋转的叶轮把钢丸、生产朝阳钢丸钢砂或者铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,以除去零件表面的氧化层;同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高;朝阳钢丸厂家抛丸是对零件表面进行表面强化的一种方法,此外还具有光饰、去毛刺的作用;抛丸常用于铸件表面的清理或者需表面强化处理的零件;抛丸不能用于厚度小的薄件表面处理;一般钢丸规则形状,几个抛头上下左右一起,效率高,污染小;
钢砂是目前金属磨料中性能出色的一种,它的生产制作对原材料和技艺都有一定的要求。生产朝阳钢丸为了保证钢砂的作用性能,每一个生产环节都需要一定的质量监督,才能保证出产的钢砂内部构造紧密,不易破碎,粒度散步均匀,具有恰当的硬度。在生产钢砂时,朝阳钢丸厂家要选用精选的原材料废钢,然后增加稀有金属以达到配比合金,然后经过电炉的熔炼,由现代化的生产设备将其转化为钢粒,并经屡次电热处理、主动挑选,在整个生产过程中,液体金属形成钢粒的过程中,其化学成分、粒度都受到严格的控制,以保证其机械功能契合各种用处。
铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的,首先将其溶化,然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。生产朝阳钢丸淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,朝阳钢丸厂家如表面强化等。铸钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度会使钢丸不会对设备产生较大的磨损。钢丸也广泛用于铸造工业中。当工件从模子里取出后,用钢丸清除工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时,因为它经久耐用,肯定是您进行表面清理的磨料。
钢丸强化喷丸会引起零件受喷表面的塑性变形,生产朝阳钢丸使零件的表面粗糙度发生变化。表面粗糙度是一种微观几何形状误差,又称为微观不平度。表面粗糙度和表面波度、形状误差一样,都属于零件的几何形状误差,朝阳钢丸厂家表面粗糙度对于机器零件的使用性能有着重要的影响。钢丸喷丸对材料表面粗糙度的影响通常在Ra0.6~20mm范围内。在不改变工艺参数的条件下,材料原始表面粗糙度愈高,喷丸后的Ra值愈大。生产实践证明,一般情况下,喷前表面粗糙度在6.3mm以下,喷丸可以提高或维持原表面粗糙度,如果原表面粗糙度在6.3mm以上,则喷丸后表面粗糙度有所降低。
铸造工件:生产朝阳钢丸同样重量的大铸件消耗钢丸量会比小铸件少点,这个好理解,因为同样重量大铸件的表面积比较小。同样的铸件跟其表面的硬度有关,硬度越高,钢丸消耗量越大;硬度越低,消耗量越少。通常情况统计,朝阳钢丸厂家一吨钢丸大约能清理100吨左右的铸件。型钢模具:因为各个公司处理的钢材型号不同,硬度不同,这个消耗率差别很大,肯定是工件硬度越高,损耗越大,基本是1吨铸钢丸能处理120-150吨左右的钢材。